水產養殖污水處理設備的工藝流程

一、工藝特點：

1）整個工藝為水力自流，無機械設備，維護成本低，維修機械無斷水風險，可長期穩定達標運行；199=6308=6916

2）絮核裝置內填充填料，以應對生物絮凝體少而輕的狀態，可提高絮凝物之間的碰撞概率，形成密度更高的晶核，為后續絮凝奠定基礎，無需使用污泥回流，提高前端的絮凝物濃度；

3）篩板絮凝池配有垂直放置的篩板裝置，避免了污泥堵塞的問題，且篩板裝置的開口直徑合理，可提供較大的水力紊動，使絮凝物凝聚密實;

4）水平管沉淀池采用哈真“淺池理論”的設計。在沉淀區中將豎直的過水斷面分割成沉降距離相等的沉淀管和滑泥斜道，細分了沉淀和排泥功能，縮短了沉淀所需時間，沉淀準確。在實際案例中，可根據水質情況直接從濾池排出；

二、養殖污水處理設備的工藝流程

1、格柵池：負責攔截污水中漂浮的雜物，保證后續處理設備的正常運行。

2、調節池：用于調節水質水量。一般調節池的容積為每小時處理量的6-10倍，由提升泵提至缺氧池。

3、缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置。經格柵分離的污水由調節池內的污水提升泵泵入缺氧池，與池內回流硝化液相混合。缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化菌的載體，對氮、磷、硫化物的去除效果好；停留時間為2小時與前續工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫硝的母的。

有條件的村莊，應聯村或單村建設污水處理站。

4、生物接觸氧化池：分兩個階段，總生化時間6小時。階段一采用NZP-I型填料，具有優良的水流特性。階段二使用流動載體填料（日方技術），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD/M3.d，是一般軟性填料的7倍以上。生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內不斷循環，充分地與填料上的生物相接觸，實現有機物的快速降解作用。

5、二沉池：生化污水進入二沉池。二沉池設計表面負荷為0.9-1.2M3/M2.h。二沉水槽為升降式可調液位、齒形集水槽，其槽集水均勻出水效果較好，二沉池的污泥氣提至污泥池。

三、深度處理設計要點

本工程深度處理采用高密度沉淀池+反硝化濾池組合工藝。沉淀池實際上把混合/絮凝/沉淀進行重新組合，混合、絮凝采用機械攪拌方式，沉淀采用斜管裝置，與普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力負荷。由于混合、絮凝和斜管沉淀組合合理，使高密度沉淀池具有如下優點：①水力負荷高，沉淀區表面負荷約為10~25 m3/（m2?h），大大超過常規沉淀池的表面負荷，且占地緊湊，排泥濃度高；②污染物去除率高，CODCr、BOD5和SS的去除率分別可達到40%、40%和70%，磷的去除率可高至80%；③由于加強了反應池內部循環并增加了外部污泥循環，提高分子間相互接觸的機率，使絮凝劑在循環中得到充分利用，減少了藥劑投加量，降低了運行成本；④從沉淀區分離出的污泥在濃縮區進行濃縮，提高了污泥的含水率，使污泥含水率達到98%。

沉淀池設計1座2組，并聯運行。主要設計參數如下。

混凝區設計參數：尺寸：3.2 m×3.2 m×5.0 m；混凝時間120 s。

絮凝區設計參數：尺寸：4.5 m×4.5 m×5.9 m；絮凝時間13.8 min。

1、源端嚴控節約減排防污，提高COD減排效果明顯，采用無動力分散就地厭氧、滅菌、生物降解，預處理作為環境保護的基礎。

2、終端減少污染，防止病源菌傳播。防止飲用水大腸桿菌超標，防止管網堵塞、滿溢。

3、末端起到了減輕負荷、減少麻煩、減少化肥使用、降低燃料消耗、減少河流富營養化的作用。